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   該產品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用國內外**產品、正常使用壽命約20000小時，熱效率近**，運行安靜、清潔，符合環保的要求，不會向大氣排放NOx（氮氧化合物）。運行采用PLC控制系統，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機對話、操作授權、實時信息、自動翻頁。
   所有電器元件具有CE和CCC論證標志以確保產品安全及使用壽命。每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨 立設置，具有結構簡單，機械強度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長等特點。具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質好； 機電分體安裝，電控元件遠離熱源，有利散熱。可單臺或多臺并聯使用。
   PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過人機界面實現溫度設定自動控制出水溫度。顯示屏可顯示設備狀態運行參數及故障報警。

   電加熱鍋爐的本體結構比較簡單。電加熱管采用三角法連接,三個電加熱管連成一組,外面罩有接管,裝在法蘭盤上與外部電氣設備連接,電加熱管組外面有電加熱護罩,介質的加熱過程全部在筒體中完成,不需要布置管路。簡體上設置有進水口、熱水出口(或蒸汽)、安全閥、壓力表、接線盤和排污閥等。
工作原理
   電加熱鍋爐采用金屬管狀電加熱器,來給水加熱使電能直接轉化為熱能(產生熱水或蒸汽)。不需要采用燃燒的方式將化學能轉化為熱能,也就不需要供應燃燒所需的空氣和燃料,不會排放有害氣體及灰渣,**符合環保要求。
電加熱元件
  電加熱鍋爐品種很多,其分類一般按電熱元件的形式來劃分,有電阻式、電*式和電膜式。
電阻式
  電阻式是采用高阻抗管形電熱元件,接通電源后,管形電熱元件產生高熱使水成為熱水或蒸汽。管形電熱元件由金屬外殼、電熱絲和氧化續三者組成。該種元件的優點是水中不帶電,使用較為安全,對水質也不造成污染。問題是鍋爐容量的增大依靠管形電熱元件的數量來實現,并按投運數量來調節鍋爐負荷。因此,這種鍋爐的容量受到電熱元件結構布置的限制。
電*式
   電*式元件的工作原理,是把電*插入水中,利用水的高熱阻特性,直接將電能轉換為熱能,在這一轉換過程中能量幾乎沒有損失。電*式元件分為普通電*式和高電壓電*式。電*式鍋爐運行十分安全,鍋爐不會發生干燒現象。因為一旦鍋爐斷水,電*間的通路被切斷,電功率為零,鍋爐自動停止運行。

電膜式

   電膜式加熱技術是*近幾年發展起來的新技術,比電阻絲加熱有更高的電熱轉換效率。其原理是在搪瓷鋼管表面噴鍍稱謂微球電熱材料的半導體膜(金屬氧化物),實現大功率電熱轉換。其特點是使用范圍更大,使用壽命長,耐電流沖擊能力強,與基體附著力高,抗冷熱激變破壞能力強,適用于基體材料種類多,設備簡單,投資少,工藝操作環境要求低。

電加熱鍋爐的相關要求

 1、電加熱鍋爐的動力柜和控制柜應符合GB/T14048.1、GB/T5226.1、GB7251.1、GB/T3797、GB50054的規定。動力柜應設置明顯有效的分斷裝置，控制柜應設置緊急停止按鈕。所選用的電器應滿足短路條件下的動穩定和熱穩定的要求，用于斷開短路電流的電器應滿足短路條件下的通斷能力。

2、鍋爐應按規定裝設壓力、水位、溫度等安全運行參數的指示儀表。

3、電加熱鍋爐應配置電壓表、電流表、且宜配置有功電能表或復費率有功電能表。

4、蒸汽鍋爐應設置給水自動控制裝置。

5、鍋爐應設置其電熱元件分組投入運行和分組退出運行的自動控制裝置。

6、鍋爐應設置負荷自動調節裝置。當蒸汽鍋爐的蒸汽壓力超過或低于設定值、熱水鍋爐的出水溫度超過或低于設定值時，控制裝置應能使用鍋爐輸入功率自動減少或增加。

7、鍋內有汽（氣）水分界面的鍋爐應設置缺水保護裝置。當鍋爐水位低于缺水保護水位（或*限低水位）時，切斷電熱元件電源，發出報警信號，并應在人工復位后方可重新啟動運行。

8、承壓鍋爐應設置超壓保護裝置。當鍋爐壓力超過限值時，切斷電熱元件電源，發出報警信號，并應在人工復位后方可重新啟動運行。

9、鍋爐及其動力柜、控制柜的金屬殼體或可能帶電的金屬件與接地端之間應具有可靠的電氣連接，其與接地端之間的連接電阻不得大于0.1Ω。接地端應有足夠的尺寸以便能夠承受可能產生的*大接地電流。鍋爐及其動力柜、控制柜都應在其主接地端標上明顯的接地符號。

10、電加熱鍋爐應有足夠的電氣耐壓強度，應能承受冷態電壓2000V和熱態電壓1000V、50Hz的1min耐壓試驗，無擊穿或閃絡現象。

11、電加熱鍋爐應設置過電流保護、短路保護、漏電保護、過電壓保護和缺相保護。

12、電加熱鍋爐的周圍環境不應有易燃、易爆、腐蝕性氣體和導電粉塵，也不應有明顯的沖擊和振動。

13、獨立操作的鍋爐司爐人員應持有相應級別的司爐操作證，并應經過相關電氣知識和操作要求的培訓。